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数控车床G76小径的计算公式是什么啊!数控车床加工螺纹的公式
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数控车床G76小径的计算公式是什么啊!数控车床加工螺纹的公式

Tags: 数控车床加工螺纹的公式 | 时间: 2010:7:26 21:34:12



最好谜底: #1=1. (刀宽)
#3=28. (大径)
#4=10. (起航点Z)
#5=0. (肇始条理)
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5] (加工宽度--Z向)
N2 #6=#4-[#5*0.027] (Z轴偏移)
#3=28-[0.2*#5] (X轴偏移)
N1 G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5. (导程5MM)
G00X60.
Z#6
#6=#6-0.2 (每层中Z轴偏移量)--(最大可放大至刀宽尺寸)
#2=#2-0.2 (每层中Z向终点判别)
IF [#2GT0]GOTO1
#6=#4-[3.024-#1]+[0.027*#5] (每层中Z轴终极尺寸,消弭Z向遗留高度)
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.
G00X60.
Z#6
#5=#5+1 (条理+1)
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5] (下一层加工宽度--Z向)
IF[#2GT0.55]GOTO2 (终点判别,以1.55底径宽度-1. 刀宽=0.55为终极点为判别前提,也可该成底径尺寸为判别前提 IF[#3GT22.4]GOTO2
G00X60.
Z0.
M05
M30

以上为30°梯型罗纹,牙高2.75MM,初始齿宽为3.024,终极齿宽2.55,以直径每层单边0.1MM递降,Z轴偏移量为0.027(2.75/0.737=0.1/0.027 形成15°三角学形瓜葛),加工宽度则为初始齿宽减区双边的偏移量再减去刀宽

三角学形罗纹:
大径:D-0.13P(P螺距)
小径:D-1.08P

罗纹三针丈量法:
量针直径D的计较公式:D=P/(2*(COS(α/2)))(P螺距,α牙形角)
简化公式:
牙形角α 简化公式
60° D=0.577P
55° D=0.564P
30° D=0.518P
40° D=0.533P
29° D=0.516P
梯型罗纹中径D2=D-0.5P
三针丈量值:M=D2+D(1+(1/(SIN(α/2)))-(P/2)COS(α/2)
60° M=D2+三度空间-0.866P
55° M=D2+3.166D-0.960P
30° M=D2+4.864D-1.866P
40° M=D2+3.924D-1.374P
29° M=D2+4.994D-1.933P


锯齿形罗纹中径D2=D-0.75P
罗纹中径计较:M=D2+4.42365D-1.5879P

疑难题目:数字控制车床G76小径的计较公式是啥子啊




本文标题:数控车床G76小径的计算公式是什么啊!数控车床加工螺纹的公式 | Tags: 数控车床加工螺纹的公式

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